在陶瓷工业生产中，坯体的干强度是一项重要指标，对产品的产量和质量有重要影响。陶瓷坯体增强剂应能大幅度提高了干坯强度，改善粉体流动性，改善粉体结合，但不影响坯体性能。补体剂可分为有机瓷砖补体剂，如pva、cmc、变性淀粉、聚丙烯酸钠、改性多糖、聚丙烯酸酯、木质素等;无机瓦体增强剂，如水玻璃、磷酸盐、膨润土、腐植酸钠、木质素磺酸盐、碱木素等，那么，下面一起了解下陶瓷坯体增强剂的技术实现方式!

　　目前，现有技术中使用的陶瓷坯体增强剂大多含有高分子有机物质。这类聚合物分子量大，结构链长，使泥浆的流动性变差。添加量大时，泥浆的流动性变差。需要加入脱凝剂降低泥浆的粘度，降低泥浆的含水量以减少喷淋塔造粒过程中干燥泥浆水分所消耗的燃料。此外，目前使用的有机增强剂还存在以下问题。例如cmc保水性强，难溶于水。它需要通过乙二醇作为介质溶解在水中。如果用量太大，泥浆的流动性会变差。这样，残留的有机物会在釉面熔化后继续氧化，使气体不断排出，导致瓷砖表面出现大量气泡或针孔。为此，也有研究试图增加无机补强剂的用量，影响泥浆的后续生产(如喷雾造粒、干燥等);过量使用木质素类增强剂会导致坯体烧失量过大，且在氧化烧成阶段很难使坯体完全氧化。但坯体强度仅提高10-20%，补强的效果不理想。

　　陶瓷坯体增强剂技术实现要素：

　　陶瓷坯体增强剂的目的在于克服现有技术的不足，本发明的另一目的在于提供上述无机陶瓷坯体增强剂的应用，提供一种成分简单、成本低廉、制备工艺简单、应用效果好的无机陶瓷坯体增强剂。

　　陶瓷坯体增强剂具有以下有益效果：

　　(1)陶瓷坯体增强剂所用原料均为可溶性无机盐，易溶于水，不会增加泥浆的粘度，不会增加泥浆干燥时的能耗。

　　(2)陶瓷坯体增强剂所用的可溶性无机盐在坯体煅烧过程中不会氧化分解产生大量气体排放，从而避免了由此造成的釉面缺陷。

　　(3)陶瓷坯体增强剂中所含的无机盐主要是钠盐和钙盐，另外，本发明的强化剂添加量少，仅为陶瓷坯干基的0.15-0.3wt%，因此不会对坯体的烧成产生不利影响，在煅烧过程中可分解成na2o和cao，na2o和cao也是钢坯中常见的成分，因此，使用本发明的增强剂是不必要的，会引入杂质。但强度生坯率有了明显提高(可提高22-30%)。

　　(4)本发明的增强剂可与陶瓷坯料同时球磨，有利于充分混合均匀，保证坯料强度的均匀性。

　　(5)陶瓷坯体增强剂的原料易得，成本低，不会明显增加陶瓷制品的成本。而且其添加和使用过程非常简单，有利于工业化生产。

　　陶瓷坯体增强剂原料组成：硫酸钠74-87.5wt、十水四硼酸钠6-11wt、碳酸钙4-11wt、硫酸钙2.5-4wt。且不会对坯体产生不良影响，而且，本发明原料易得，使用简单方便，此外，还公开了上述无机陶瓷坯体增强剂的应用。本发明组分简单，成本低，用量小，可显着提高陶瓷坯体的强度，有利于工业化生产。

　　以上介绍的就是陶瓷坯体增强剂的技术实现方式，如需了解更多相关知识，可随时联系我们!